鐵藝制品制作流程

  (1)選用規範、軟硬适中的低(dī)碳鋼。鐵藝制品是用鋼鐵材料制成的，鋼鐵材料的主要成分是鐵(Fe)和碳(C)，含碳量低(dī)于2%，含磷量小(xiǎo)于0.25%的鋼稱爲低(dī)碳鋼。鐵藝是按照(zhào)傳統上(shàng)的習慣把低(dī)碳鋼叫做"鐵"的。

  (2)利用輥壓機将金屬材料表面輥鍛出各種花型。輥壓是利用輥壓機将金屬材料表面壓制出各種不同風格花型的過程，在鐵藝生(shēng)産中通(tōng)常被簡稱爲壓花。其特點就(jiù)在于通(tōng)過一(yī)對反向旋轉的壓輯加壓于作直線進給運動的金屬毛坯，使其産生(shēng)連續的局部塑性變形而獲得所需的花型。加工(gōng)材料的截面形狀有圓形、方形和矩形等。

  (3)将需要訂制的産品在工(gōng)作台上(shàng)按一(yī)比一(yī)的比例繪制出大樣。由于鐵藝制品的藝術性，其造型較複雜，故需将所制作的産品在工(gōng)作台上(shàng)按一(yī)比一(yī)的比例繪制出大樣。放(fàng)樣就(jiù)是把制件(jiàn)準确的展開圖畫在原始闆料上(shàng)的工(gōng)藝過程。

  (4)将輥壓好的材料根據放(fàng)出産品大樣的尺寸進行開料裁剪。鐵藝制品中，門、窗(chuāng)、圍欄、樓梯、家具中所采用的框架及扶手等大多(duō)采用棒材(方形或圓形截面)等制作的;而零件(jiàn)花等往往是由闆材制成的。棒材常用的下(xià)料方法有剪切、鋸切、冷折、砂輪切割、氣割和車削等;闆材的下(xià)料方法可分爲剪切、沖切、等離子切割等。

  (5)将各種裁剪好的材料交由鍛工(gōng)車間進行鍛打處理。鍛造是獲得金屬制品毛坯的一(yī)種壓力加工(gōng)方法，它是利用沖擊力或靜壓力，通(tōng)過工(gōng)具或模具，使金屬坯料産生(shēng)塑性變形，從而獲得具有一(yī)定形狀、尺寸和内部組織的鍛件(jiàn)。在鐵藝制作過程中，通(tōng)常将鍛造生(shēng)産簡稱爲"鍛打"。

  (6)将鍛打成形的材料調平、校直，按照(zhào)一(yī)比-放(fàng)出的大樣彎制成各種弧形及造型。

  (7)将彎制好的各種形狀的配件(jiàn)按工(gōng)位闆上(shàng)的一(yī)比一(yī)大樣進行哪焊拼裝，将拼裝好的産品進行打磨抛光(guāng)處理。鉚焊是通(tōng)過焊接設備将零配件(jiàn)組成工(gōng)件(jiàn)的過程。明焊是鐵藝制品生(shēng)産過程中重要的工(gōng)藝手段，常用的哪焊方法有:手工(gōng)電弧焊、m氣體保護焊、點焊等。

  (8)将打磨抛光(guāng)好的産品進行熱鍍鑄處理，将鍍缽後的産品進行整體調平、校直并再次打磨去除挂辭及對鍍辭後的粗糙面進行抛光(guāng)。

  将産品進行酸洗除油、除鏽、防塵、除雜物(wù)、磷化使産品表面産生(shēng)防護膜，中和使酸堿度平衡，放(fàng)産品于450"C高(gāo)溫鍍鑄池内浸泡，使金屬表面熱漲，辭分子進入金屬表層，成爲金屬表層的一(yī)部分，冷卻後不鏽的鍍缽表層便起到(dào)了防鏽的作用。一(yī)般經過熱鍍辭處理後的産品，可保證使用15年(nián)以上(shàng)不生(shēng)鏽。

  (9)對打磨抛光(guāng)後的産品進行靜電噴塗底漆處理。靜電噴塗是依靠直流高(gāo)壓電形成的靜電場作用，使帶有電荷的塗料微粒在電場力的作用下(xià)沉積在零件(jiàn)表面以形成均勻塗膜的過程。因而靜電噴塗是一(yī)種能(néng)顯著提高(gāo)塗膜質量的工(gōng)藝方法，可使零件(jiàn)表面獲得高(gāo)精裝飾性的塗膜。靜電噴塗包括靜電噴漆和靜電噴粉兩種方式。

  (10)上(shàng)彩襟采用手工(gōng)掃描的方法，上(shàng)多(duō)次彩漆，做成古銅、鏽綠、黑(hēi)金等各種工(gōng)藝色彩，待彩漆完成後對産品進行罩清漆處理，最後再進烤箱烤幹，使産品及油漆能(néng)和空氣中的水(shuǐ)、氧氣等緻鏽物(wù)質隔絕。

返回首頁   打印   返回上(shàng)頁   下(xià)一(yī)篇